Máquina llenadora por pesaje para líquidos

Las máquinas de llenado por pesaje se suministran en configuraciones automáticas y semiautomáticas. Las máquinas llenadoras por pesaje semiautomáticas disponen de uno o dos cabezales de llenado. Durante el funcionamiento semiautomático, el operario coloca los envases debajo de cada cabezal de llenado. Se pulsa un botón para iniciar el llenado, que se detiene cuando se alcanza el peso deseado. El operario retira los envases llenos y el proceso comienza de nuevo.

Las llenadoras automáticas por peso se utilizan para conseguir velocidades de envasado más rápidas y una menor intervención del operario. Disponibles en configuraciones de uno, dos, tres, cuatro, seis y ocho cabezales, las llenadoras automáticas indexan los envases bajo los cabezales de llenado desde una cola aguas arriba. El ciclo de llenado se inicia y se detiene automáticamente, y los nuevos envases se mueven bajo los cabezales de llenado a medida que los envases llenos avanzan aguas abajo.

VKPAK ha proporcionado a sus clientes una gran variedad de llenadoras por pesaje de menos de 10L, incluyendo semiautomáticas y totalmente automáticas, así como equipos de llenado para envases de diversas formas.

Los fabricantes de productos químicos atienden a una amplia gama de industrias, suministrando líquidos como productos de limpieza y sustancias inflamables. La consistencia y viscosidad de estos productos químicos varían, por lo que deben envasarse adecuadamente para su envío seguro a sus respectivos destinos. La solución ideal para esta tarea es una máquina llenadora de productos químicos, capaz de llenar y tapar un gran volumen de envases minimizando los residuos. Estas máquinas no sólo facilitan un entorno de trabajo productivo, sino que también garantizan la seguridad e higiene de los trabajadores.

En VKPAK, ofrecemos una gama de máquinas de llenado de productos químicos que proporcionan resultados uniformes y precisos. Nuestra cartera incluye soluciones llave en mano y personalizadas diseñadas para satisfacer las necesidades específicas de los fabricantes de productos químicos, tanto si están construyendo una nueva línea de producción como si están actualizando sus equipos existentes.

Uno de los retos más importantes a los que se enfrentan los fabricantes de productos químicos es el llenado preciso de envases de distintos tamaños. Un llenado excesivo puede provocar un desperdicio innecesario de producto, mientras que un llenado insuficiente puede causar la insatisfacción del cliente. Sin embargo, una máquina llenadora fiable garantiza índices de llenado más precisos para todos los tipos de productos químicos procesados.

Además, un sistema de llenado eficaz puede manipular eficazmente líquidos con distintos niveles de viscosidad y acidez sin atascos ni derrames. Tanto si el líquido es muy viscoso como si es acuoso, nuestras máquinas de llenado de productos químicos pueden bombearlo con precisión a la velocidad y el volumen deseados en función de sus requisitos operativos.

Entre los fluidos químicos que manipulamos se incluyen:

• Productos químicos espumosos
• Líquidos viscosos
• Líquidos agresivos
• Productos inflamables
• Disolventes
• Detergentes
• Polímeros
• Desinfectantes
• Productos de limpieza

Los clientes eligen VKPAK para sus necesidades de máquinas llenadoras de productos químicos debido a nuestra versatilidad. Nuestras máquinas de llenado pueden manipular envases de todos los tamaños, incluidas botellas, bidones, cubos, bidones y contenedores intermedios a granel (IBC) con una capacidad de 100 ml a 1.000 litros. Una vez llenado el recipiente deseado, sus productos químicos pueden pasar a la maquinaria de taponado automático para garantizar un cierre hermético.

En VKPAK, nos especializamos en el diseño y fabricación de equipos de llenado de alimentos que satisfacen una variedad de necesidades de alimentos líquidos, ofreciendo una amplia gama de opciones para elegir. Nuestros equipos de llenado de alimentos están equipados con varias características que los convierten en una opción confiable para sus necesidades de envasado de alimentos.

Nuestras máquinas son capaces de llenar alimentos líquidos en recipientes grandes como bidones y contenedores de 1000L o más, así como en recipientes más pequeños de 50ml a 5L como botellas, cubos y bidones. Además, ofrecemos la flexibilidad de personalizar nuestras máquinas llenadoras de alimentos en función del tipo de contenedor, el material a llenar, etc.

Nuestra tecnología de llenado basada en el peso garantiza la máxima precisión en el proceso de llenado, y nuestros diseños a prueba de explosiones proporcionan una capa adicional de seguridad. Además, ofrecemos opciones para máquinas de menor tamaño que pueden instalarse fácilmente.

Como proveedor de máquinas de envasado de alimentos a medida, nos comprometemos a identificar y crear la máquina exactamente adecuada para su aplicación y sus requisitos. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para suministrar máquinas que se adapten perfectamente a sus instalaciones y al trabajo que vayan a realizar.

En VKPAK, conceptualizamos y construimos muchos tipos de equipos personalizados de llenado de alimentos, incluidos equipos de embotellado de salsas, equipos de embotellado de jarabes, equipos de embotellado de mayonesa y mucho más. Nuestras máquinas son capaces de llenar y tapar envases de casi cualquier tamaño de forma eficiente, desde 100ml hasta 1000L.

Deje que VKPAK diseñe y construya una máquina de llenado de alimentos personalizada que satisfaga los requisitos exclusivos de sus productos alimenticios líquidos, ya sea que necesite llenar salsas, vinagretas, mayonesas, jarabes o cualquier otro producto alimenticio líquido.

En la industria del llenado de líquidos, el llenado y envasado preciso y eficaz de pintura y revestimiento en recipientes de cualquier tamaño es crucial. Las consecuencias de un llenado inexacto pueden ser derrames y goteos, que pueden provocar el rechazo y el reenvasado. En operaciones de gran volumen como el llenado de pinturas y revestimientos, la velocidad y la eficacia son primordiales. Por lo tanto, una máquina automática de llenado de pintura que proporcione precisión y velocidad reguladas es necesaria para cualquier instalación de llenado de pintura y revestimiento.

Ofrecemos equipos de llenado de pintura y revestimientos que pueden satisfacer diversas especificaciones de llenado de pintura con dos líneas de productos adaptadas a las necesidades de diferentes tamaños. Nuestras máquinas de llenado de pintura y revestimiento están disponibles en dos categorías:

• De 50 ml a 5 litros
• 5L y superior

Disponemos de varias máquinas dentro de cada categoría, y ofrecemos diferentes opciones de tapado, llenado por peso para obtener la máxima precisión y máquinas monobloque que combinan los procesos de llenado, tapado y etiquetado en una sola máquina. También ofrecemos opciones de tamaño reducido cuando el espacio es un problema, construcción a prueba de explosiones para una máxima seguridad, y control de flujo y depósitos más pequeños para un flujo constante, independientemente de la viscosidad.

Las características y opciones de nuestras máquinas son adecuadas tanto para máquinas de llenado de pinturas y revestimientos totalmente automáticas como semiautomáticas, y pueden personalizarse para satisfacer sus necesidades específicas.

Tipos de pinturas que pueden llenar nuestras máquinas

Deje que VKPAK conceptualice y construya una máquina de llenado/envasado de pintura personalizada para sus productos fluidos o viscosos:

• Pinturas
• Colas
• Selladores
• Recubrimientos
• Resinas
• Tintas

Las pequeñas explotaciones y las grandes empresas agrícolas compran a menudo productos agroquímicos líquidos a los fabricantes para mejorar el rendimiento de los cultivos. Estos productos incluyen pesticidas, herbicidas, insecticidas, alguicidas y otras sustancias químicas diseñadas para controlar plagas, insectos, algas y otras especies vegetales y animales que pueden dañar los cultivos. Además, productos agroquímicos como los fertilizantes y los acondicionadores del suelo también pueden favorecer el crecimiento de las plantas.

Sin embargo, estos productos químicos pueden ser extremadamente peligrosos si entran en contacto directo con la piel o se inhalan. Por tanto, los fabricantes que producen y envasan estos productos químicos deben tomar precauciones para garantizar la seguridad de sus empleados y de los usuarios finales. Una máquina de llenado de productos agroquímicos es una solución crucial para los fabricantes, ya que puede llenar con precisión productos agroquímicos líquidos de distintos volúmenes y cantidades de inventario de productos, manteniendo al mismo tiempo un alto nivel de seguridad.

Soluciones de pesaje y llenado de productos agroquímicos VKPAK

VKPAK se especializa en el suministro de máquinas de llenado y tapado de líquidos para fabricantes de productos agroquímicos. Nuestras máquinas están diseñadas para satisfacer los requisitos específicos de distintos tipos de productos químicos líquidos en función de sus características.

Ofrecemos soluciones llave en mano a pequeños fabricantes de productos agroquímicos que necesitan llenar botellas, cubos o bidones con capacidades de líquido de hasta 100 ml, así como a fábricas de mayor tamaño que utilizan contenedores intermedios a granel (IBC) y bidones con capacidades de líquido de hasta 1000 L.

Nuestro equipo de ingenieros y técnicos experimentados también puede ayudarle con el diseño y la fabricación de equipos de llenado y taponado especializados para satisfacer requisitos de producción exclusivos. Tanto si necesita una máquina de llenado de pesticidas independiente como una máquina de envasado de fertilizantes inorgánicos que funcione en tándem con el equipo existente, podemos ofrecerle la solución ideal.

En VKPAK gestionamos todas sus necesidades de productos agroquímicos líquidos proporcionándole el equipo de llenado y taponado adecuado:

• Fertilizantes
• Plaguicidas
• Herbicidas
• Fungicidas
• Insecticidas
• Productos químicos espumantes
• Líquidos viscosos
• Líquidos agresivos
• Productos inflamables

Al integrar una máquina de llenado de productos agroquímicos de VKPAK en sus procesos de producción, puede optimizar sus procesos de fabricación y reducir los errores de llenado y los accidentes laborales. Nuestros equipos de última generación están diseñados para mejorar los índices de precisión y minimizar el desperdicio de producto durante el llenado basado en el peso, garantizando que los envases se llenan según las especificaciones exactas sin sobrellenados innecesarios.

Además, los cambios de formato de nuestras máquinas de llenado de líquidos agroquímicos son muy eficaces, gracias a nuestras rápidas soluciones de utillaje y a la interfaz optimizada de la máquina, que simplifica el proceso de cambio entre distintos envases o productos. Con nuestras máquinas de líquidos y taponado, puede mantener niveles constantes de productividad sin tener que preocuparse por errores de cambio que podrían provocar pérdidas de producto, tiempos de inactividad imprevistos o derrames peligrosos de productos agroquímicos. Tanto si necesita una llenadora semiautomática de pesticidas como una envasadora automática de fertilizantes, VKPAK le ofrece soluciones de maquinaria rentables para satisfacer sus necesidades.

En todo el mundo, las empresas necesitan petroquímicos líquidos y lubricantes para sus operaciones, que se utilizan como combustible para maquinaria, ingredientes para productos y componentes para procesos de fabricación. Los lubricantes son especialmente críticos, ya que ayudan a minimizar la fricción generada en las piezas de trabajo y en movimiento, reduciendo el exceso de calor que puede desgastar rápidamente los componentes. Para mantener la productividad y la competitividad, es fundamental transportar eficazmente estos líquidos a su destino. Por ello, las empresas necesitan máquinas de envasado de líquidos petroquímicos o lubricantes fiables y eficientes.

En VKPAK, ofrecemos máquinas llenadoras y equipos de envasado diseñados para ayudar a los fabricantes a lograr operaciones fiables y eficientes en la cadena de suministro. Con una amplia gama de máquinas disponibles, le permitimos llenar y sellar envases de forma eficiente para que sus productos puedan envasarse y enviarse a los clientes.

Nuestras máquinas de llenado y envasado están diseñadas para ofrecer un rendimiento óptimo en el pesaje, llenado y sellado de recipientes con productos petroquímicos y lubricantes. Los componentes de la máquina están diseñados para funcionar sin problemas, tanto si trabaja con series de producción cortas como grandes, o si utiliza recipientes grandes o pequeños. Nuestras máquinas de llenado, tapado y envasado son capaces de manipular una amplia gama de líquidos en función de sus características, entre las que se incluyen:

• Productos químicos espumantes
• Líquidos viscosos
• Líquidos agresivos
• Productos inflamables
• Lubricantes
• Lavaparabrisas
• Refrigerantes

VKPAK proporciona opciones de maquinaria llave en mano, ofreciendo una amplia selección de máquinas para que pueda añadir componentes y comenzar sus procesos inmediatamente. Si necesita equipos de llenado especializados, nuestros técnicos e ingenieros diseñarán y personalizarán las máquinas de envasado adecuadas para manipular estos líquidos, incluidos los productos explosivos. Nuestra máquina de llenado de aceite lubricante puede llenar y tapar varios tipos de envases con capacidades que van desde 100 ml hasta 1.000 L.

La elección de la máquina de llenado de aceite lubricante adecuada puede tener importantes ventajas en todos sus procesos de producción. Nuestras máquinas complementan las operaciones existentes, independientemente del envase, el lubricante específico, el producto petroquímico líquido o los procesos de la empresa. Una máquina de envasado VKPAK ofrece una funcionalidad y unos índices de precisión óptimos, garantizando que los envases se llenan con la capacidad correcta. Con una envasadora de aceite automática o semiautomática, puede configurar sus operaciones para aumentar la productividad y alcanzar los objetivos de producción.

Nuestras máquinas cuentan con una interfaz fácil de usar que permite a los trabajadores realizar ajustes fácilmente al cambiar de tirada de producto. También proporcionan cambios rápidos de herramientas al cambiar a diferentes tamaños de envases, junto con un programa de limpieza personalizado para mantener un entorno seguro y prolongar la vida útil de los componentes existentes.

VKPAK es un fabricante y proveedor líder de máquinas de llenado y tapado. Proporcionamos equipos de envasado personalizados, soluciones de máquinas de llenado llave en mano y equipos de actualización cuando cambian sus procesos de producción.

Cuando se suministran productos a una llenadora, es importante asegurarse de que se distribuyen por igual entre todos los cabezales de llenado. El método más utilizado es el llenado de colectores, que implica un suministro principal y ramales que dividen el flujo a cada cabezal de llenado individual. Debido a la presión de la bomba de suministro, es necesario incluir tres válvulas y una boquilla en cada ramal. La válvula de cierre controla el caudal hacia el cabezal de llenado, y puede estar abierta o cerrada en función de si es necesario llenar. La válvula de goteo, que también tiene dos posiciones, permite el ciclo de llenado rápido cuando está abierta y restringe parcialmente el caudal para el ciclo de goteo cuando está parcialmente cerrada. Esta válvula puede ajustarse para variar los caudales y controlar la precisión del llenado. La válvula de equilibrado se utiliza para garantizar que el producto se suministra a cada cabezal de llenado a un caudal igual, y suele ser una válvula manual que requiere ajuste durante la puesta en marcha.

El sistema de presión sobre el producto (POP) comparte muchas de las ventajas del sistema de llenado directo, incluida una única válvula de suministro de producto y ajustes de caudal, equilibrio y goteo en las boquillas. Sin embargo, en lugar de utilizar la presión del cabezal, el POP utiliza un depósito cerrado y presurizado para controlar el flujo de producto a través de múltiples cabezales de llenado. El suministro a mayor presión amplía la gama de viscosidad efectiva. Las boquillas externas introducen requisitos de limpieza adicionales, pero facilitan el cambio y la flexibilidad.

Como experto en la industria del llenado por pesaje de líquidos, VKPAK puede dar fe del papel fundamental que desempeña el suministro de producto en el buen funcionamiento de una llenadora. Se pueden utilizar varios métodos, como la gravedad, las bombas y las prensas hidráulicas, para suministrar el producto a la llenadora, en función de los requisitos específicos del sistema.

En los sistemas de llenado directo (DFS) y de presión sobre el producto (POP), el mantenimiento de un caudal constante es menos importante que en los sistemas de colectores, en los que el caudal constante es crucial para un funcionamiento óptimo.

La gravedad es el medio más sencillo de suministrar la llenadora, ya que requiere un equipo mínimo y puede controlarse fácilmente cerrando una válvula. Sin embargo, el inconveniente de este método es que los caudales variarán durante el ciclo de llenado a medida que se reduzca el nivel en el depósito de suministro. Este problema no se aplica a las llenadoras DFS, ya que los caudales vienen determinados por el nivel del depósito, no por la presión de alimentación.

Las bombas neumáticas de doble diafragma (AODD) son un método rentable para alimentar una llenadora. Sin embargo, las sobretensiones de las AODD deben reducirse cuando se alimenta un sistema de colector, y en estos casos debe instalarse un amortiguador de pulsaciones. Para garantizar un funcionamiento eficaz, debe instalarse una válvula inmediatamente después del amortiguador de pulsaciones para introducir contrapresión. El amortiguador cortará la presión de aire a la bomba para reducir la contrapresión y eliminar las salpicaduras cuando se abran las válvulas. Para los sistemas DFS y POP, los amortiguadores de pulsaciones no son necesarios.

Las bombas de desplazamiento positivo suministran un caudal constante a la llenadora, pero no se pueden amortiguar. Por lo tanto, se recomienda incluir una línea de recirculación para evitar el desgaste excesivo de los motores eléctricos y abordar los problemas de seguridad. Cuando el flujo hacia la llenadora se detiene, la bomba puede pararse y el exceso de presión se alivia a través de la línea de recirculación.

Para los productos que no fluyen libremente, puede utilizarse una prensa hidráulica de ariete. Esta prensa utiliza presión hidráulica para forzar una platina hacia abajo en el tanque de suministro, presionando el material fuera de la válvula de descarga y en el relleno. Para garantizar un funcionamiento óptimo, la prensa debe incluir una unidad hidráulica de desplazamiento variable que permita a la prensa reaccionar ante el aumento de presión durante el goteo y la descarga cuando se cierra la válvula de suministro.

En la industria del llenado por pesaje de líquidos, existen dos opciones principales de transporte para las llenadoras en línea. En las llenadoras semiautomáticas y las llenadoras automáticas más pequeñas se suele utilizar el diseño de transportador recto simple, que transporta los envases hacia y desde los cabezales de llenado. Sin embargo, para líneas automáticas más grandes, como las llenadoras de seis y ocho cabezales, así como algunas llenadoras de cuatro cabezales, el tiempo necesario para transportar el primer envase por todos los cabezales de llenado hasta la posición final puede ser excesivo.

Para solucionar este problema, se ha implementado un transportador de transferencia lateral para reducir el tiempo de transporte en las líneas automáticas más grandes. El transportador de transferencia lateral consta de dos transportadores paralelos con los cabezales de llenado situados entre ellos. Los envases se colocan en el transportador de alimentación detrás de cada cabezal de llenado y, una vez llenos, todos los envases se transfieren juntos al transportador de descarga. Al mismo tiempo, los transportadores escalonados se desplazan por debajo de los cabezales de llenado, listos para el siguiente ciclo.

Para evitar que el material se salga del envase al acelerar desde una parada completa bajo el cabezal de llenado hasta la velocidad de la línea, se utiliza un transportador de velocidad variable. Esta característica es especialmente importante en el caso de contenedores abiertos con materiales de baja viscosidad y niveles de llenado elevados, pero las salpicaduras pueden producirse en cualquier contenedor con cualquier tipo de material. La posibilidad de ajustar la velocidad de la línea contribuye a garantizar operaciones de llenado precisas y exactas, mejorando la calidad general del producto final.

En la industria del llenado por pesaje de líquidos, la tasa de llenado y los envases por minuto son consideraciones clave para las líneas de llenado. Sin embargo, la consecución de un alto índice de llenado depende de diversas variables, como la selección adecuada de boquillas, el establecimiento de un peso de goteo y el aumento de la velocidad del transportador. La viscosidad del producto también es un factor crucial, ya que los productos finos pueden salpicar o hacer espuma y derramarse de los envases cuando se llenan cerca de la parte superior, mientras que los productos más viscosos pueden permitir un llenado y transporte más rápidos. Por tanto, es esencial conocer las viscosidades de los productos, los tamaños de los envases, los tipos de envases y los niveles de llenado.

Durante el ciclo de llenado, pueden producirse operaciones adicionales que requieren mucho tiempo y pueden afectar al rendimiento. En las máquinas automáticas, el envase debe aislarse de las vibraciones causadas por el transportador en movimiento, normalmente levantando la báscula para elevar el envase del transportador. En el llenado por debajo de la superficie, se consume tiempo mientras la lanza se desplaza hasta el fondo del envase vacío y se retira del envase lleno.

También pueden ser necesarios retrasos antes y después del llenado. Antes del llenado, puede imponerse un ligero retraso para asegurarse de que el contenedor está en su sitio antes de abrir la boquilla de llenado. Después del llenado, pueden ser necesarios retrasos para permitir que el último producto gotee de la boquilla o para obtener un peso de comprobación final. Junto con el transporte, estas operaciones ajenas al llenado pueden suponer entre el 40% y el 70% del tiempo total de llenado.

Aunque estas operaciones pueden representar sólo una fracción de segundo cada una, pueden tener un impacto significativo en el rendimiento. Es importante optimizar cada operación para obtener la máxima eficacia y precisión. Si se comprenden y gestionan cuidadosamente las variables y operaciones que intervienen en el proceso de llenado, se puede conseguir un alto índice de llenado manteniendo una precisión constante y minimizando los residuos.